主要按比重的差異分選外形尺寸基本一致的顆粒狀物料，把比重較大和較小的成分從原始物料中分離出來(lái)。在種子加工中，主要去用于去除混雜在好的種子中的砂石土塊等比重較大的雜質(zhì)和部分不飽滿種子、蟲(chóng)蛀種子、發(fā)芽種子、變形種子以及其它比重較小的雜質(zhì)。

　　清選機(jī)當(dāng)料層的厚度發(fā)生變化時(shí)，分選質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。料層太厚，密度稍小的好種子處于較高的層次，與輕雜不易區(qū)分，輕雜口排出的好種子增多；若風(fēng)機(jī)提供的壓力不足，風(fēng)量將減少，料層達(dá)不到良好的流化狀態(tài)，輕雜向好種區(qū)蔓延，分選不干凈，回流口壓力增大。料層太薄，輕雜力臺(tái)面太近，易隨料流向高邊運(yùn)動(dòng)，造成臺(tái)面鋪不滿，輕雜區(qū)缺角；若強(qiáng)制物料鋪滿臺(tái)面，分選工況將受到破壞，同時(shí)能耗增加并降低生產(chǎn)能力。因此，比重清選機(jī)要求給料量控制在一定的范圍內(nèi)，且連續(xù)穩(wěn)定清選機(jī)。

　　1、嚴(yán)禁手伸入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

　　2、開(kāi)機(jī)時(shí)主風(fēng)機(jī)應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)電故障或不正常響聲，立即停機(jī)檢查，排除隱患才可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備維修需要專業(yè)人員，關(guān)鍵部位不得隨意拆卸。

　　4、防護(hù)罩不可隨意拆卸。

　　5、使用前必須將六條支撐座調(diào)平后鎖緊螺帽，風(fēng)機(jī)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)始上料，篩面上左右兩邊料層厚度一致，方可開(kāi)始調(diào)節(jié)，三個(gè)手柄配合調(diào)整，若料層一邊薄一邊厚，將薄邊下面的支撐座向上頂，直至調(diào)平、擰緊調(diào)節(jié)手柄，設(shè)備正常工作中應(yīng)隨時(shí)檢查六個(gè)支撐座，以免部分支撐座松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)造成大架變形。

　　1、機(jī)器在開(kāi)始的1～2周內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器的三角皮帶、調(diào)速帶及所有的橡膠件是否緊張，有無(wú)松動(dòng)、磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理，正常工作后每月檢查一次。

　　2、新機(jī)器安裝好后，在使用前檢查所有的傳動(dòng)件、緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)行8～10小時(shí)后，停機(jī)再認(rèn)真檢查一遍。

　　3、對(duì)于需要潤(rùn)滑加油的部位，工作一段時(shí)間后(約1～2個(gè)月)，需加油一次。

　　4、每個(gè)加工季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、檢查，對(duì)有損壞的部件及時(shí)修理，加塑料防護(hù)罩，避免露天存放，注意防水、防曝